关于Caspian，知道的达人入

lain2

Caspian这家是不是专门做真铁金身的。
看到G系滑架中有Caspian刻字款的。
看了他们网站他们应该是专门为真铁做金身的。
想换Caspian刻字款的G系滑架。不知道这家厂商在真狗业界怎么样。

知道的朋友有吗？估计蛮冷门有，有了解的请帮我介绍下，谢谢。

[ 本帖最后由 lain2 于 2007-2-9 16:56 编辑 ]

amblin

真铁上他们的专长是1911系的部件,尤其是他们在制作其产品线中个别钢质滑套时使用的特殊钢材和技术.还有部分使用贵金属制造的枪身(比如, 钛合金的枪身, 和大马士革钢的滑套等等. )
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目前主要都是由个体枪作坊制造定制的1911系手枪时使用.同时他们也提供整枪装配服务．　 和其他几个诸如king的保险, Schuemann, Storm Lake的枪管之类的牌子一样, 都是比较受欢迎的贵价改装件品牌.


比如这张图里的. 就使用了Caspian的滑套. 可以清晰的看到大马士革钢质滑套上特有的水波状花纹


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至于GLOCK的不锈钢制滑套, 是他们刚开始不久的产品线. .


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比较讽刺的是，虽说算是贵价货．．但大部分也都贵不过出给ＢＢ的仿品钢件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

[ 本帖最后由 amblin 于 2007-2-12 04:32 编辑 ]

lain2

谢谢ls的，很专业。。。
大马士革的枪身，晕真的有需要这种强度吗？汗！·

m500magnum

大马士革不一定强度就厉害，枪上做出这样的花纹，美观性要大于实用性，不过是好看罢了

MP--40

原帖由 m500magnum 于 2007-2-12 19:41 发表
大马士革不一定强度就厉害，枪上做出这样的花纹，美观性要大于实用性，不过是好看罢了

那也要看是否是真的大马士革钢还是酸蚀模仿出来的。

bearsyy

大马士革钢是用在刀具上的贵重玩意。用在枪械上不知道不会不有问题。因为用大马士革钢做的刀具韧性和刚性有很好的统一，还有就是因为是叠大出来的刀刃有细小的锯齿，很锋利。但是用在枪械上会不会在后坐力的冲击下开裂呢？个人认为枪械上使用合金应该比大马士革钢好得多。大马士革钢的枪械艺术价值 高于使用价值。

穿短裤的暴徒

地球上早没有大马士革钢的存在了　早开采光了

现在的只是仿个花纹而已

amblin

原帖由 穿短裤的暴徒 于 2007-2-14 15:52 发表
地球上早没有大马士革钢的存在了　早开采光了

现在的只是仿个花纹而已

毕竟传说中的制造正统大马士革钢刀(也就是乌兹钢--Wootz, 在中国好象叫镔铁吧?)的锻造方式和选材方法早在18世纪中叶就已失传了. 现在能制造的具有与乌兹钢最相似外观特征的方式就是和日本刀类似的重叠锤锻法(pattern welding)了..虽然如果技艺高超, 其表面在锻造完毕后产生的花纹可以与乌兹钢的十分相似, 但其内的特性是几乎完全不同的, 性能相差也十分巨大....不过似乎重叠锤锻法也是大马士革钢刀的一个类别..........

[ 本帖最后由 amblin 于 2007-2-14 17:02 编辑 ]

穿短裤的暴徒

日本刀讲究的是地肌甲伏锻烧刃

日本制铁所用的原料多是砂铁。因为产地的不同，有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿等等。这些砂铁和铁矿石一样含有铁份，但是不是含有真正的铁，而是铁的氧化物就是上面说的氧化铁。

　　在古代的日本，制铁业将铁分为鉄、鋼（はがね）、銑（ずく）其实是都是以铁中的含碳量的多少来划分的。

　　鉄

　　以铁中的含炭量作为基准来划分的话，含炭量较低的才能称为“铁”。“铁”的特征是比较软，在常温下就可以弯曲。加热至发红就可以进行简单的变形。如果想要再进一步减少炭的含量的话，就必须进行进一步的冶炼。

　　鋼
　　大致上来说，钢就是含碳量小于1.85%的铁，特征是比较硬，在常温下难以弯曲。经过加热可以变形制作成工具。要略微提高碳的含量，可以通过煅烧的方法。但如果煅烧完全的话，就会变得非常硬，根本不能弯曲。如果硬要弯曲的话就很容易折断。利用钢的这种性质，需要强度的部分、刀刃的部分就用钢来制作。

　　銑
　　大致上来说，銑就是含碳量1.85%～3%的铁。特征是非常的硬和脆，如果硬要弯曲的话，很容易折断。又因为含碳量太高而无法进行煅烧，一旦进行煅烧就会折断。但也因为含碳量高而很容易就熔解，在铸造领域得到广泛的应用。

　　可以用来制作刀剑与各种铁制工具的，就是钢。铁太软而铣又太硬只有钢具备了制作工具的特性。

无论是哪一代的刀匠都以能制出最上乘最结实最锋利的武士刀为荣。其中制作最好的日本刀刀刃的关键部分的就是被称之为玉钢的钢。






　　玉钢是什麽?要回答这个问题就又得要扯到一些冶金学的基本理论.把铁矿和焦炭放到炉理面冶炼.如果能让温度超过1500度的话.这时所得到的铁水会完全融化成液态.液态的铁可以吸收碳元素达到4~5个百分比而成为流动的生铁水.此时以空气打入生铁水将多余的炭氧化成二氧化碳来降低和控制铁的含炭量.这是现代的制钢法，古代绝对不会有。

　　众所周知，日本是资源贫乏的岛国，除去有极少量沥青煤之外，当时根本采掘不到高温的燃料矿源如无烟煤，所以也就更没有由优质煤焦化而来的焦碳。在始终无法获得高温燃料的环境下，日本人乃较尽脑汁地开发出[半熔解]与[淬火冶炼]的特殊技法，

　　古代炼钢技术的关键在哪? 在于鼓风的技术.一开始时因为鼓风技术和燃料选择的限制只能让温度到达1200度左右。此时铁矿虽能完全被还原成铁但是还不足以让其完全融化成液态.而是像麦芽糖粘稠状的多孔组织。在这种状态下的铁最多可以吸收约1.5%的炭.我们把它称为海绵铁。海绵铁品质的好坏决定在铁矿本身的品质。含磷硫等杂质少又有钡等微量元素者为高级，现在日本的玉钢就是海绵铁。

日本人烧出了大块的海绵铁(他们称之为鉧)後用大铁鎚将之打碎。再由经验丰富的师傅用肉眼看铁块的断面来挑出含炭量在1.2%~1.5%左右杂质极少的精纯部分称之为玉钢。拿来当成日本刀的原料。

　　冶铁的技术虽得到解决，但燃料还是一大问题。由于日本几乎不产什么好的煤所以早期炼钢只得使用一种叫做[松炭]的燃料（注：即是把松柴薪燃烧至半途予以熄火后所制成的木炭。）松炭燃烧时的最高温度虽可达摄氏一千二百度（注：铁的完全熔解温度为摄氏一千八百度以上，）但却含有燃烧时间不长的缺点，故以后的炼钢改采用[佐仓炭]，遗憾的是仍非理想。在冶铁时的前期加温和后期保温这样的炭都不理想。

　　直到距今约三百余年前的江户时代初期，一位住在今和歌山县田边市，名叫备中屋长右卫门的人，发明出一种能长时间保持摄氏八百度左右低温燃烧的[备长炭]后，这项难题方告解决。

　　备长炭系以槲木为原料所制成，能在长时间内维持均等低温燃烧的优点，为当时的炼钢术带来了一线光明

这个是大马世革刀

lain2

越撤越远了。。。。
我也来添乱。。。

出现于七世纪左右中东地方的造剑用钢,流行于十字军东征的时期欧洲和中东地方的物产交流.这种技术可能和中国唐代有过交流,因为所谓"大马士革钢"的锻冶法可能类似早在中国周朝时的"昆吾铁",材质也类似现在俗称的"钨钢",因此"大马士革钢"也只是当时当地的一种别称,和现在的钨钢可以说是大致相同的.
大马士革钢最早可能出于当时土耳其一带地区的内战因打到当地没有再多的钢材来打造兵器,所以铸冶师就将手边能得到的所有铁器融于同一炉而意外的产生这种花纹奇特的钢材.由于一开始只有融和而没有锻冶的过程,相当的不耐打击,后来阿拉伯占领了部份的印度地区,带回了乌兹钢(wotz;或称印度铁,这个字阿拉伯文就是钻石的意思);这是一种约公元前五六世纪印度海德拉(Hyderabad)的冶炼工制成的钢材,罗马时期,商贩开始将其售到西部,甚至是非洲埃利(Eritrean)海岸上的阿度勒斯(Ardules).当技术与材料结合后,才正式发展出这种硬度超高的大马士革钢.
而欧洲地区却没有这种钢的锻冶方法,一些贵族王亲只能收藏当家宝,在欧洲地区一时之间卫为流行,一直到阿拉伯人在到过西班牙后,技术才在欧洲的北部及东部传开.
大马士革一称本身就具有戏剧性,在欧洲人眼里,大马士革一词有三种情形:
一是指刃面□铸的花纹;二是指手工错金银的堑花纹饰;三是指带纹饰的地毯和丝绸.
这些都是因为出大马士革输入的缘故,这种将出售地当成产地称呼的错误经常发生.
大马士革刀以伊朗及阿拉伯半岛上的托莱多(Toledo)最为代表,伊朗著名产地是阿拔斯大帝(1587-1629)时代波斯旧京伊斯法罕和自帖木耳时代至十九世纪的呼罗珊.有代表性的铸刃师是艾塞德.欧莱和克尔曼,他们的刀可一劈欧洲武士钢盔立成两半而不卷刃,又可迎划掷空的丝巾成完整的两片,大显良刃之犀利.
而在十八世纪又再次流行的"二代大马士革钢",这种钢铁和一代钢的技术流传有中断,已经是不一样的东西了.现在保留古法的当然很少再用于铸剑,主要用于炮管的制作,而其独特的花纹也使其常用于见于艺术作品的表现.

形象特征:
大马士革钢在当时是用什么方法锻冶现在还是不明,当时的蒙古 印度的制刀形状不同,而制刃者又未留铭文,随着年代的推移,人们已无法辨认这是否为波斯人所造.现在我们只能享伊朗境内自用兵器为代表.从比较而言,波斯出产的熔冶花纹钢刃,其脉络犹如丝绸织纹,光泽夺目;印度出产的花纹钢刃,其横行脉络常呈数十层云梯形,即所谓穆罕默德梯,奇巧名贵;土耳其刀的花纹呈翻卷形,其脉络犹如玛瑙形.
至于乌兹钢的铁块在古文献还可见其冶制方法:将黑锰矿,竹炭及某些植物的叶子密封在一个陶炉中燃烧加热,当这些东西熔化后,其渣滓形成一团金属,然后将这团金属反复熔化,冷却四五次,最后炼成的铁块再去铸剑.